Станок для изготовления профнастила своими руками




Производство профнастила своими руками и промышленным способом

Металлический профилированный лист, или профнастил, получил большое распространение в строительстве за счет уникального сочетания невысокой цены и долговечности. Профнастил используется для монтажа временных сооружений – складских ангаров, например. А также в качестве кровельного, облицовочного материала, для установки ограждающих конструкций. Производство профнастила не требует огромных капиталовложений. Поэтому многие строительные компании изготавливают профлисты прямо на площадке. Оборудование для производства профнастила делится на механические листогибы, пневматические, гидравлические, магнитные, полуавтоматические и автоматические производственные линии.

Механические листогибы

Изготовление профилированной поверхности металлического листа производится методом холодной штамповки (таким способом можно сделать кровлю своими руками дома). Для этого используются листы с уже нанесенным покрытием – цинковым или полимерным.

Станок для изготовления профнастила механическим или ручным способом предназначен для штучного производства. В первую очередь на нем гнут различные доборные элементы – конек, ендову, фартуки, а также отдельные небольшие по размеру листы профнастила.

Такие станки приводятся в действие мускульной силой человека. Технические характеристики металла для обработки на таком станке следующие:

  • максимальная толщина стали – чуть более 1 мм; Листогиб ручной
  • максимальная длина листа – порядка 2 м;
  • максимальный угол изгиба – 150 градусов.

Механизм действия следующий: лист помещается на специальном столе, прижимается планкой, с помощью рычага гнется нужный профиль. Ручной станок для производства профнастила имеет сравнительно небольшую стоимость и габариты. Но на нем не рекомендуется гнуть профили на листах с полимерным покрытием, поскольку вероятно повреждение защитного слоя. В дальнейшем на местах повреждений образуется ржавчина и лист будет давать протечку.

Механизированные листогибы

Механизированное оборудование для изготовления профнастила представляет собой пневматические, магнитные и гидравлические станки. Область их применения та же, что и механических, однако отзывы гораздо лучше. Листогиб с электромагнитным прижимом заготовки позволяет гнуть профили не только из стали, но и из меди, алюминия. Отличается от ручного высокой точностью загиба по всей длине заготовки и углом гиба в 360 градусов.

На пневматическом станке изготовление профнастила происходит под воздействием пуансона, который вдавливает металлический лист в матрицу. Пуансон приводится в действие с помощью сжатого воздуха. По мощности такой станок для профнастила значительно превосходит ручной. На нем можно изготавливать металлический профиль с углом гиба в 90 градусов, длиной листа 2,5 м и толщиной до 1,5 мм.

Гидравлическое оборудование для профнастила позволяет получать различные виды профилей и способно производить большие объемы профлиста из различного металла. Принцип действия гидравлического пресса тот же, что и пневматического. Они бывают с числовым программным управлением и без. Обычный гидравлический пресс обладает низкой производительностью, в отличие от пресса с ЧПУ. Программное управление полуавтоматических и автоматических прессов позволяет выбирать конфигурацию пуансона и матрицы, предварительно просмотреть графическую модель листа, установить рабочую скорость. Конечно, такое оборудование закупит в первую очередь завод по производству профнастила, нежели частная строительная фирма или владелец индивидуального дома.

Производственные линии по изготовлению профилированного листа

Технология выпуска больших партий профлиста с различной геометрией профиля использует метод холодного проката. Линия для производства профнастила состоит из разматывателя, прокатного стана, ножниц, приемного устройства и системы автоматического управления процессом (САУ). Технология производства профнастила промышленным способом дает возможность формирования всех профилей на листе одновременно. Основными преимуществами этого метода являются;

  • отсутствие перекатов, т.е. повторных нанесений профиля из-за ошибки в геометрии;
  • идеально сформированная геометрия профиля;
  • напряжение металла одинаковое по всей ширине листа, как следствие — высокое качество: лист не потрескается по линиям профиля.

Консольный рулонный разматыватель крепится к полу цеха анкерными болтами. Металл для производства профнастила представляет собой рулон тонколистовой оцинкованной стали, покрытой полимерным защитным слоем или меди, алюминия. Рулон закрепляется в разматывателе, лист подается в прокатный стан. Автоматическая система управления линией позволяет установить параметры заказа и выполнить обрезку рулона после подачи последнего листа в прокатный стан. Листы проходят через прокатный стан, в результате формируется профиль по определенным параметрам, и по заданному размеру отрезаются на выходе гильотинными ножницами.

Дополнительную информацию можно почерпнуть из видео:

Производство и продажа профнастила экономически выгодно, поэтому многие предприятия закупают подобное оборудование. К цехам, в которых устанавливается производственная линия, есть определенные требования.

Во-первых, наличие грузоподъемного устройства, поскольку металлические рулоны вручную на разматыватель не устанавливаются.
Во-вторых, температура в цехе должна быть не ниже +4 градусов, потому что полимерное покрытие при более низких температурах будет давать микротрещины в процессе проката.
В-третьих, наличие дополнительных площадей под складирование рулонов, изготовленных заказов, проведение погрузочно-разгрузочных работ.

Популярность производства профнастила объясняется тем, что цена профлиста по сравнению с другими кровельными или облицовочными материалами невысока, а срок полезного использования достаточно длительный. Завод по изготовлению профнастила выпускает, как правило, и металлочерепицу, и металлическую сетку, и сайдинг и т.д.

Если вы хотите крыть крышу профлистом. помните, что вам потребуется дополнительная звукоизоляция. Под дождем металлическая кровля ведет себя довольно шумно. Для покупки профлиста можно обратиться на завод-изготовитель или в специализированный магазин. Большие строительные магазины всегда предлагают доставку с завода к вам, но, вполне возможно, придется забирать материал самостоятельно.

Производство профнастила: промышленная линия и ручной способ

оборудование для производства

На сегодняшний день производство профнастила считается одной из самых востребованных строительных технологий. Получаемые в результате профлисты используются как кровельные покрытия, а также как материалы для изготовления стеновых конструкций. Кроме того, профнастил -основной элемент в быстром монтаж промышленных зданий, ангаров или торговых павильонов, а также возведение временных или постоянных ограждений. Профнастил должен соответствовать особым строительным требованиям, определяющим его качество.

Особенности производства профлиста

Понятно, что качественный материал невозможно получить без соответствующего оборудования -именно поэтому бизнес на производстве профнастила поначалу может показаться затратным, зато он очень быстро окупается. Использование некачественного оборудования для производства профнастила приведет к несоответствию геометрических размеров и форм.

слои профнастила с покрытием

К цехам, где планируется установка производственной лини существует ряд требований:

  • наличие козлового крана или другого грузоподъемного устройства
  • температура в цеху не должна опускаться ниже +4 градусов
  • наличие довольно просторных складских помещений под размещение рулонов стали и готовых заказов

В зависимости от предназначения, основа для изготовления профлиста может быть с покрытием или без. Например, производство профнастила, используемого для кровли, в качестве исходного сырья использует прочную холоднопрофилированную сталь. Если же предназначение получаемого материала -наружные работы, то в этом случае используется сырье с покрытием. Профиль без покрытия применяется в операциях по устройству бетонных опалубок.

Также может быть использована первосортная сталь -в этом случае речь идет о выпуске профиля с цинковым покрытием толщиной 20-26 мкм. Снижение толщины покрытия в два раза в целях экономии сырья недопустимо -это приведет к преждевременному износу материала.

Исходя из этих требований, изготовление профнастила своими руками должно осуществляться только с использованием высококачественного сырья, которое имеет покрытие первого сорта. Желательно, чтобы применяемое в работе оборудование являлось продукцией известных машиностроительных компаний.

Изготовление профнастила своими руками (механический листогиб)

Профлисты представляют собой гнутый листовой профиль с выполненной на нем гофрой трапециевидной формы. Изготовить такой металлопрофиль можно методом холодного профилирования используя ручной станок для производства профнастила или попросту -листогиб.

Внимание! Ручной станок (листогиб) позволяет работать с оцинкованной сталью толщиной до 0,5мм.

Механический листогиб используется для штучного производства и предназначен для изготовления ендов, коньков, карнизных планок или листов профнастила небольшого формата. Технические характеристики листогиба:

  • длинна листа -до 2 метров
  • толщина -0,5мм
  • угол изгиба -до 150 градусов

Принцип работы: оцинкованный лист помещается на станине, фиксируется прижимной планкой и при помощи рычага задается нужный угол листу. Такой станок имеет относительно небольшую стоимость, но его не рекомендуют использовать для работы с листами с полимерным покрытием, из-за высокой вероятности его повреждения.

Промышленная линия для изготовления профлиста

Производство профнастила в больших объемах с различной геометрией профиля предполагает использование метода холодного проката.

Типовая линия для производства профнастила включает в себя пять базовых устройств:

  • разматыватель -в нем расположен вал, на который помещается и впоследствии удерживается рулон листовой стали.
  • Собственно профилирование подаваемого ленточного материала происходит на основном элементе линии -формующему стане .
  • Программирование параметров, включение и отключение устройств выполняется с помощью блока управления .
  • Резка готового профиля на мерные листы осуществляется на гильотинных ножницах .
  • Приемный стол в большинстве случаев соответствует габаритам выпускаемого профлиста. В этой части линии производится штабелирование и упаковка готовой продукции, то есть подготовка ее к отправке на склад.

Прокатный формующий стан оборудован специальными клетями, то есть установленными на станине симметричными парами валов. За счет механического сжатия клетей и происходит формовка гофры. Чем большее количество клетей участвует в изготовлении профлиста, тем глубже формируется профиль. При этом стан не только выполняет основные технологические операции, но и является базой для остального оборудования -гильотины и электронного блока управления.

Безусловно, технология производства профнастила в обязательном порядке включает в себя резку на гильотинных ножницах. Такие ножницы должны повторять геометрию профиля на выходе и могут иметь как гидравлический, так и электромеханический или пневматический привод (последний используется редко). От качества этих ножниц во многом зависит и конечное качество продукции.

Следует отметить, что цена станка для производства профлиста зависит, в первую очередь, от его комплектации и колеблется от 645 000 до 850 000 рублей.

Блок управления позволяет контролировать работу всех механизмов и устройств. С помощью этого блока можно настроить исходную толщину листа и тип покрытия, а также оговорить необходимую длину листа. Во многих линиях используется автоматическая система безопасности -датчики, отключающие систему в случае возникновения аварийных ситуаций.

Основными преимуществами промышленного метода, по сравнению с ручным, являются:

  • идеальная геометрия профиля
  • лист получает единое напряжение по всей ширине, как следствие -он не будет трескаться по линиям гибов
  • не получается перекатов -повторного формования из-за неточностей в геометрии

Интересное по теме:

Станки для изготовления профнастила

Профнастил сегодня приобретает большую популярность среди желающих построить современное здание, ограждение, надежно укрепить перегородки, придать новизны старой постройке. Широкие возможности профилированная сталь предоставляет желающим возвести оригинальную крышу дома или офисного строения. Высокое качество стали для проката позволяет использовать профлист при строительстве складов и ангаров.

Создание качественного строительного покрытия методом проката полосы через направляющие валики — процесс несложный, технология и оборудование позволяет организовать производство на доступных площадях.

Внимание. Наши читатели считают, что утренняя рыбалка - миф! Раскрыт секрет улова, необходимо всего лишь растворить 1 пакетик в 0,5 литрах воды читать далее.

Виды линий для производства

Профнастил, используемый для кровли, отличается от стенового высотой волны и толщиной стали. При одинаковых технических характеристиках листа, толщина стали отвечает за износостойкость. То есть, лист меньшей толщины прослужит более короткий срок.

Создание ребер жесткости и покрытие полимерными материалами больших партий профнастила производится промышленным способом. Малые количества изготавливаются во многом на частных предприятиях. Линии по производству профнастила состоят из нескольких станков, расположенных в помещении последовательно, чтобы ускорить работу. Рулонная сталь располагается здесь же. При недостатке площади — в отдельном складском помещении рядом, сокращая время подачи к станку.
Объемы производства определяют установленные мощности.

Автоматизация изготовления

Наиболее продуктивной выступает автоматизированная линия производства профнастила, верстаты, выстроенные поэтапно, управляются сенсорным способом. Разматывающий механизм подает рулонную сталь на прокатный станок для профнастила с направляющими трапециевидными валиками, механизмом обрезки и сбора отходов материала.

Валики установлены двумя каскадами, по мере продвижение лист под усилием приобретает нужную профильную высоту. Профнастилы производятся методом холодного либо горячего проката. Основное предпочтение производители среднего звена отдают холодному прокату профнастилов, не требующему дополнительной установки для разогрева полосы. Производство происходит при температуре не ниже четырех градусов. Готовый профилированный лист подается на гильотину, раскраивающую рулон согласно заданных стандартов.

Качество жесткости и размеров профнастилов контролируется специальными измерительными приборами, установленными в конце производственной линии. Укладка и упаковка готовых металлопрофильных листов выполняется здесь же.

Передвижное оборудование

Строительные организации, выполняющие заказы на возведение арочных перекрытий, ангаров обязательно включают в свой арсенал передвижное оборудование для профильной обработки металла. Станок, занимающий минимум площади и несложный в транспортировке, используется для создания деталей конструкции из профлиста непосредственно на объекте. Технология позволяет сохранить время на грузоперевозки и позволяет изготовить детали требуемой конфигурации в короткий срок. Передвижные установки дают дополнительную экономию на возведении опорных конструкций здания.

Собственное домашнее производство

Схема производственного станка

Небольшие объекты требуют соответственного количества кровельного материала. Изготовить необходимый минимум возможно с помощью ручного станка для профнастила. Установка оборудования не требует больших площадей. Небольшие размеры установки позволяют расположение под навесом или в небольшом помещении. Подготовка занимает короткий отрезок времени. Устанавливают станок для профнастила на ровный пол с твердым покрытием, предпочтительно бетонным.

Перед изгибочным аппаратом устанавливается стол для подачи металла, направления на валики для формирования гофры. Станкам с механическим приводом не требуется подключения электричества. Устройство пружинного механизма приводится в действие усилиями человека, достаточными, чтобы изготовить не только металлопрофиль.

Производство труб, отливов на ручных станках значительно облегчает работу и экономит время. С помощью станков для металлопрофильного проката можно завальцевать кромку и раскатать швы металлической конструкции. Функций изгиба и проката, устроенных в станке, достаточно. Ручными станками для профнастила успешно пользуются при необходимости изготовления доборных деталей и небольших элементов конструкции. Минусом станка с ручным приводом выступает возможность изготовления полос небольшой длины.

Ручной верстат для изгиба профнастила возможно изготовить самостоятельно. Чертежи просты в исполнении, механизм не содержит сложных деталей. Недостатком такого станка является жесткий ход, замедляющий продвижение листа. Станки для профнастила с ручным приводом не рекомендуется использовать для профилизации стали с полимерным покрытием во избежание повреждения поверхности.

Окупаемость оборудования

Популярность профнастила дает возможность небольшому предприятию очень быстро вернуть средства, вложенные в производственное оборудование. Использование современной линии, качественная работа в короткий срок окупает затраты благодаря расширению клиентской базы. Фирмы, выполняющие профилизацию металла, успешно занимаются укладкой профлиста. Возможность расширить производство наступает очень быстро и позволяет выйти на совершенно новый уровень.

Источники: http://ukroem.ru/krovlia-2/profnastil/proizvodstvo-profnastila-samostoyatelno-i-promyishlennyim-sposobom, http://novakrovlya.ru/profnastil/proizvodstvo-profnastila-promyshlennaya-liniya-i-ruchnoj-sposob.html, http://profnastil-profi.ru/manufacture/stanki-dlya-izgotovleniya-profnastila.html


Комментариев пока нет!

Ваше имя *
Ваш Email *

Сумма цифр внизу: код подтверждения